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P-T 测试示意图:显示器上的压力曲线、燃烧中的密闭容器特写、一排装在工装上的压力传感器与多种传感器

P-T 测试

典型特点

瞬态压力-时间曲线高精度测定

该测试系统专为火工品性能评估与质量检验设计,集高精度压力传感、高速同步采集与专用分析软件于一体,实时获取密闭爆发器内压力-时间(P-T)曲线,精确测定峰值压力、燃烧时间、延期时间、爆热等关键指标,为火工品研制、验收及故障分析提供可靠数据支撑。

  • 验收判据严格且可溯源:成品验收依赖 P-T 曲线、峰值压力、延期时间、作用时间等指标,需符合行业判据并可追溯归档。

  • 极短作用时间:从起爆到压力峰值通常在毫秒至微秒量级,慢响应仪器无法还原完整过程。

  • 一次性破坏试验:样品试一发即耗、数据不可重做,触发可靠性与记录完整性是首要约束。

  • 试验环境受限:测试在密闭爆发器或专用爆室内进行,需要远程控制与远距离数据回传,人员不可贴近。

系统架构

P-T 测试系统架构:密闭爆发器 / 爆室内,压力传感器的微秒级瞬态压力信号与点火控制系统的同步触发信号接入 PVIB2.0 总线系列多通道模块化测控仪器,经 LAN 有线、WiFi 无线或离线硬盘回收传至安全区的 iMS View 虚拟仪器软件,完成实时 P-T 曲线显示、峰值/延期/燃烧时间自动提取、验收指标智能判定、测试报告一键生成与历史数据追溯归档。

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论文简介
作者
杨钧森、金丰凯、吉康语、吴海波、武毅
来源
含能材料 · 2025
关键词
GAP固体推进剂;烤燃响应;高速纹影成像;喷管结构约束

研究喷管喉径对GAP基固体推进剂烤燃响应的影响:搭建带喷管结构试验件的加热与控制系统,用高速纹影成像记录点火后的全过程,同时测量试验件温度和响应产生的冲击波超压。结果显示喉径小时易发生壅塞、压力与燃速相互推高并转为爆轰,喉径大时则不易转爆轰、试件保持完整。

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